流延机出现故障的原因及解决方法总结

随着科技的发展，我们拥有了很多的机械设备来帮助我们进行加工制造，手工制造已经很少见了，流延机和挤出机等机械产品也出现在了我们的生产中。不过机械设备也有出现故障的时候，流延机在使用的时候也会出现一些问题。遇到这两种问题该如何进行解决呢？

一、流延机出现故障的原因

电气部分出现故障后，请首先检查输入电源，然后检查外围线路，再查相应的控制器；变频器、PLC等本身都带有各种保护功能，正常情况下不会出现严重的故障。其中变频器故障和PLC故障尤为常见。

当设备变频器在出现故障后，整机自动降速停机；查看变频器说明书“故障处理”部分，作相应处理，复位出现故障变频器，重新开机。PLC出故障时，PLC主机右边“PROG-E”指示灯常亮；检查输入输出点的外围电路是否短路将PLC工作电源断电复位即可。

流延辊温度升高，薄膜的挺度增加，下机摩擦系数变小，但透明度降低，横向延伸率降低。温度过低易导致摩擦系数增大，薄膜发涩，影响收卷质量，温度过高易引起薄膜横向延伸率降低，使产品在冬季时发脆，在镀铝、复合过程中容易断膜。

二、流延机出现故障的解决方法

1、流延机启动时，严禁人员在操作过程中面对出料口未知，避免高温熔体喷出伤人。

2、保持机器表面各导辊和硅胶辊的清洁和地板干燥，接近流延机设备的地面不能有水滞留，以避免发生漏电触电等情况。

3、干燥烘箱内部保持干净，清理吸料机的滤清器和过滤网。在使用后要仔细检查淋膜机的温控装置是否完好。

4、工作结束时，胶水盘、上胶网纹辊、压合硅胶辊、背压辊一定要清洗干净，否则直接影响涂胶的剂量造成产品质量不合格。

5、当流延辊及其他冷却辊表面容易积聚原料内部小分子析出物，污染冷辊表面，影响薄膜外观质量。必须停机清理，开机前检查确认辊表面的清洁程度。以延长持续生产时间，减少开停机增多带来的损耗。

6、检查真空填料机是否正常工作，不允许螺杆与机筒空转动。换下的硅胶辊清洁干净包好，悬空存放。

7、若需要检修流延机，需要断开电源后再进行，禁止带电作业。同样，非技术人员，不得擅自拆卸流延机。